Der seit 100 Jahren führende Hersteller von Metallgeweben in Frankreich (tissMetal & M C & i – Metal Concept & industrie) hat gerade die Abteilung „agrati la Bridoire“ übernommen, die zu „La Bridoire Belts“ wird.
METALLBÄNDER
Der globale Marktführer für Metallbänder für Bäckeröfen.
« Z » Bänder bieten wesentliche Vorteile für den Kunden, wie zum Beispiel das leichte Gewicht, geringe Wärmeträgheit, hohe Kraft und gute Luftverteilung in dem Band. Diese Eigenschaften machen „Labridoire Belts“ zu einem Führer, der weltweit Kunden der Backindustrie beliefert.
Die Bänder werden in einem kontrollierten Prozess hergestellt, der Folgendes beinhaltet:
Kontrollierter, ausgewählter und hohen Anforderungen entsprechend, gelieferter Stahl um Begrenzte Verformung während der Erwärmung zu bieten.
Erfassung und Verfolgung der Fertigungsprozesse für regelmäßige Geometrie: Breite, Dicke, Abstand.
DEin Unternehmen mit uraltem Know-how!
Der Weltmarktführer METALLBÄNDER «Z BAND» FÜR BÄCKERÖFEN ändert seine Führung und seinen Namen (April 2023).
Aus „Agrati La Bridoire“, dem französischen Hersteller von Z-Bändern seit 1919, wird also „La Bridoire Belts“.
Die LTL Holding (mit Sitz in Crest in der Drôme und THIERRY LECUYER an der Spitze), die sich aus den Unternehmen TISSMETAL und MC&I – Métal Concept & Industrie zusammensetzt, ist seit 100 Jahren Marktführer im Bereich Metallmaschen in Frankreich,
Sie hat nun den Geschäftsbereich „Agrati La Bridoire“ erworben, der für die Herstellung de Metallbänder für Bäckeröfen.
„Agrati La Bridoire“, seit 1919 französischer Hersteller von Z-Bändern, wird somit zu „La Bridoire Belts“.
Verwendung von Band Z ist die einzige Möglichkeit, die Qualität.
FIRMENPROFIL
Über 170 Jahre in der Metallförderband-Industrie.
Seit 1840 der Spezialist für Metallweberei.
Agrati La Bridoire stellt Metallteppiche in La Bridoire, Savoyen, her. Das erste Unternehmen, das „Maison Mage“, wurde 1840 in Lyon gegründet, um Metallteppiche herzustellen.
Jahrhunderts zog das Unternehmen nach La Bridoire um, um die Antriebskraft des Wildbachs aus dem Lac d’Aiguebelette zu nutzen. Das neue Unternehmen erhielt den Namen des Nachfolgers: „Paul Tourasse & Cie“.
Nach dem Ersten Weltkrieg wurde ein neues Unternehmen mit dem Namen
„Produits Tréfilés de la Bridoire“. Sie entstand aus der Fusion der „Établissements Tourasse“ mit der Schraubenfabrik von Herrn Lévin, der nach La Bridoire gekommen war, um von den günstigen Stromtarifen der Stadt zu profitieren. Seitdem existieren in La Bridoire sowohl die Teppich- als auch die Schraubenfabrikation nebeneinander. Die Firma PTB liefert Matten für Minenförderanlagen und Gitter für den französischen Markt.
ENTSTEHUNG DES Z-STREIFENS
In den 1960er Jahren wurde das berühmte „Z“-Band für industrielle Keksfabriken entwickelt.
Es erfüllt die Anforderungen an Festigkeit, Leichtigkeit, geringe Wärmeträgheit und einen optimierten Umlauf.
Diese Eigenschaften und die Erfahrung von Agrati La Bridoire positionierten das Unternehmen schnell als Weltmarktführer für Öfen in Keksfabriken.
Die LTL Holding, der führende französische Hersteller von Metallgeflechten, hat seine Leistungspalette um Metallbänder für Öfen erweitert, die direkt aus dem Werk in Savoyen an Keksfabriken in der ganzen Welt geliefert werden.
AUSWAHL AN METALLBÄNDER
Z47 ist das beste Produkt seiner Klasse für große Einrichtungen mit hoher Ausgabe (Geschwindigkeit bis zu 30m/Minute); die Freifläche in den Maschen lässt eine gute Luftverteilung während dem Backprozess zu.
Z47R ist ein, mit verbesserter Scherfestigkeit ausgestattetes, Z47 Band mit längerer Lebensdauer und für intensivere Nutzung.
Es erfordert eine höhere Hitze während des Backprozesses.
Z28 hat eine geringere Drahtstärke, die für höhere Einsparungen weniger Hitze während des Backprozesses erfordert.
Hohe Temperaturen sind nicht empfehlenswert. Z28 wurde für Längen von 100m entwickelt.
Auf Anfrage: Z28R für Hochleistungsanwendungen. Dank der kleinen Löcher in den Maschen, erlaubt der Z28R das Backen von weichem Teig.
Z48: wurde extra für Zwieback und harte Kekse entwickelt. Ein großes Loch in den Maschen verbessert die Luftverteilung.
Auf Anfrage: Z48S ist dasselbe Band wie das Z48, außer das es einen höheren Widerstand besitzt.
EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE
4 Typen an Bändern, um die speziellen Bedürfnisse der Backindustrie zu erfüllen:
• Leichtgewichtig, geringe Größe und dünne Schichten
• Geringe Wärmeträgheit, gute Luftverteilung
• Hohe Qualität, hohe Stärke. Die Kanten sind für eine höhere Flexibilität und den besseren Kontakt mit den Trommeln abgeschliffen – sogar von kleinem Durchmesser. Die Kantenverfestigung verhindert, dass das Band von den Seitenführungen und den Klingen beschädigt wird.
• Innovatives Herstellungsverfahren, das eine perfekte Ausrichtung der Drähte für eine größere Freifläche in die Maschen derselben Stärke bietet. Das ist der Schlüssel, der schnelles und gleichmäßiges Backen bietet und, der hilft die Bänder sauber zu halten.
Schlingenkanten (Dicke +8/10 mm)
• Garantieren eine höhere Lebensdauer der Kanten und des Bandes dank einer größeren Beständigkeit gegen Seitenabrieb
• Verhindern Kontaktschwingungen und somit auch das Herunterfallen von Keksen in den Ofen mit daraus resultierendem Brandrisiko
• Betreiberschutz bei Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten
• Höhere Flexibilität und besserer Kontakt mit den Förderbandtrommeln
Maßangaben
| Z47 | Z47R | Z28 | Z48 | |
|---|---|---|---|---|
| Drahtdurchmesser (mm) | 1.2 | 1.5 | 1.0 | 1.3 |
| Abstand (mm) | 8.2 | 8.5 | 6.3 | 8.5 |
| Dicke des Bandes (mm) | 2.2 | 2.8 | 1.8 | 2.4 |
| Gewicht/Quadratmeter (kg) | 7.0 | 11.2 | 6.5 | 7.4 |
| Bruchfestigkeit (daN/cm der Breite) | 240 | 390 | 160 | 220 |
| Max. Breite (mm) | 1550 | 1550 | 1500 | 1550 |
| Min Trommeldurchmesser (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 |
Installation: Bevor man das Fließband startet, schneidet man das Band, um die längst mögliche Entladung der Spanntrommel zu sichern. Die Spannung des Bandes muss ausreichend sein, um zu vermeiden, dass das Band über die Antriebstrommel rutscht. Versichern Sie sich auf jeden Fall, dass sich das Band in der richtigen Richtung befindet (siehe Zeichnung).
Empfehlungen: Es wird empfohlen das Band, bei normaler Nutzung, alle 3 Jahre zu wechseln (3 Verstellungen). Bei intensiverer Nutzung oder Öfen mit sehr hoher Temperatur, kann sich die Lebensdauer verringern. Die normale Lieferzeit für ein neues Band ist 6 bis 10 Wochen.
KUNDSCHAFT
Wir bedienen unsere Kunden weltweit.
BROSCHÜRE
Für mehr auf dem Metallband Dankeschön an die Anweisungen auf Deutsch hier herunterladen
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